住宅ジャ−ナル2006年9月号


パネル機械特集　動き出す面材プレカット

　　新開発のプレカット加工機・進展する住宅のパネル化　　変わる現場の生産性


宮川工機　合板加工機／MPD-11

ナカジマ　ＮＣボードトリミングマシン

日高機械／田辺鉄工所　　合板加工機

飯田工業　パネル加工機／PTC−１２３０NC

丸仲鐡工所　登り梁加工機NBC-１３４０　全自動打ち込み機DPT-１５N

平安コーポレーション　スーパーマルチロボットFZー30

ハセベ　地域ビルダーからみる面材完全プレカット化への流れ


面材プレカットの増加
　現在、その中でいま普及率が80％を超えた構造材プレカットに次いでユーザー工務店・ビルダーから求められてきているのが、構造用合板など現場施工での各種面材の利用拡大と、その面材のプレカット化面材PCである。すでに剛床工法では、24皿などの厚合板を手加工するのは大変な労力であり現場施工が非常に楽になることから面材PCの普及が大きく進んでいる。また最近では構造性能等の向上のため、壁面でも構造面材の採用が増えてきており、こちらも施工性、施工品施工信頼性という観点から、現場での加工を嫌い工場でのPC化を志向している。また雑壁等も構造計算に組み入れられるようになるなど、CADと連動した構造計算システムの採用などで、、ますます面材プレカットが優位に動き出している。
　実際にプレカット工場での話によれば、現在．ユーザー工務店・ビルダーでの床合板のプレカットを採用している数は構造材プレカットユーザーのざっと半数程度、屋根野地合板のプレカットを採用しているのは2〜3割程度だという。現場では構造性能という観点だけでなく、技能を持った大工不足への対策、現場作業者の作業軽減という意味でも、今後この需要は益々高くなろうとしている。またユーザー側である工務店・ビルダーでもこうした動きに呼応して、住宅品質・信頼性の向上、現場生産効率のアップ、そして現場で発生する廃材の減量化、切削に伴う騒音抑制など現場環境の改善のために動き始めている。

需要拡大の背景
　こうした面材プレカットの需要拡大を支えているのは、現場施工での基礎や構造材プレカット精度が向上し、現場採寸なしで面材をプレカットできる条件が整ってきたからだ。特に基礎精度については、最近特に厳密になつてきており大手ハウスメーカーをはじめ中堅ビルダーでも誤差2皿以内という精度まで向上している。利用を妨げていたコスト面でも、苦渋作業の軽減というだけでなく、現場で発生する端材、廃材処理費の高騰のため受け入れられるものとなつてきた。またプレカット工場側も需要の拡大で利益の取れる分野となつてきており、プレカット工場の新たな加工分野としても積極的な取り組みをみせ、ユーザーの工務店・ビルダ−などでの利用を促す展開をはじめている。

面材FCの新たな主役
　現在のところ、面材PCのメインは合板のプレカットであり、最新のテクノロジーを駆使した高効率・高精度の加工機終によるパネル加工が行われている。宮川工機の合板加工機「MPP−11」　受注増加、飯田工業のパネル加工機「PTC−1230NC」によるCAD／CAMパネルカットシステムへの対応など進展が日ざましい。早くから期待されているサイディングのプレカットはまだ少ないが、最近では前述した通り躯体精度が向上したお陰で、図面通りのプレカットを現場に持ち込んでもピタリ取付けられるようになり�潟nセベのように成功した事例もある。ナカジマの外装兼用のサイディングのプレカット機「NPT3000」　による加工もその一例だ。
　また、最近の木造住宅に使われるその他の主要な面材を上げると、石膏ボード、フローリング、各種断熱ボード、今話題のダイライトやモイスなどの高耐力面材などもあり、こちらのプレカット化も期待されている。石膏ボードなどは切削が簡単であり材料コストも高くないので現場でカットしても良いが、石膏ボードは管理型廃棄物となっており、現場で分別してごみに出さなければならないので工場プレカットが適するようになっている。また40坪程度の住宅だと7〜8人工程度はかかる作業で、その6割以上が採寸と切削にとられている。その意味でも現場施工が半分以下になると思われる。断熱ボードなども、今後の化学製品の高騰などで一層高価な材料となる。CADによる合理的な割付、工場での歩留まりの高い板取などでプレカット材の方が有利になってくる。また高耐力面材は優れた特性をもっているが、比重が0・6から1以上と重い材料であり、現場の切削作業は大変である。今後の大工不足の対応、施工品質の向上という意味ではこちらも工場でのプレカット向きだ。

取り組むべき課題
　しかし、面材プレカットは、それぞれの素材が一様ではない。しかもその面材を取付ける構造躯体の木材も性質が均一でない。木材そのものも温度によって伸縮している。木材は10mで4〜8皿伸縮するという。安定的な集成材でも長くなれば伸縮が目に付くという。これに対して各種の面材もそれぞれの特性に従って伸縮する。特にサイディングが伸縮することは良く知られている。
　あるプレカット機械メーカーの話では、木材とそれぞれの面材の伸縮の誤差を把握しプレカットする必要があると指摘する。ただ精度がいい躯体であれば面材PCを使えるのではなく、プレカット工場での生産工程の仕組みや管理も大切だというわけだ。
　またプレカットされた面材は、開口部形状に合わせて複雑な形状にカットされることもあり、その積み込み、運搬、荷卸、ジャストインタイム納材の工程管理などにもノウハウが必要だ。現場の施工の仕組みも変える必要がある。つまり面材PCへの取り組みは、プレカット工場、工務店・ビルダー、現場施工をトータルに再構築する新しい材料供給・施工システムといってもいいのである。プレカットというのは現場での加工代を工場にシフトしてきたわけであり、いま始まったPC面材についても加工代はプレカット工場に移るようになるので、大きな現場作業システムとそのコストの変革が必要となる。逆にそこまでしなければPC面材を使う本当のメリットが生かされないようだ。

プレカット機の展望
　面材PCの要は何と言っても、各種の面材を加工するプレカット機械である。その性能、精度、能力、他のプレカットシステムとの連動など様様な点から、面材のプレカット機械の重要性は益々増してくると思われる。次の項では日本を代表する自動プレカット機械メーカーが、今力を入れている合板．プレカット機の状況を紹介する。
　そして後半では、最先端のサイディングプレカットの一例を�潟nセベを通して紹介する。